發(fā)布時(shí)間：2011年7月7日

管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能產(chǎn)生的原因：
a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。
相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ?br/>a、檢查、去處堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣
。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應(yīng)的排除方法：
a、先按1、排除。
b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、功率過(guò)大。
可能產(chǎn)生的原因：
a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、更換軸承。
相應(yīng)的排除方法：
a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動(dòng)。
可能產(chǎn)生的原因：
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生氣蝕。
d、軸承損壞。
e 、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
相應(yīng)的排除方法：
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力，排氣。
c、降低真空度。
d、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱。
可能產(chǎn)生的原因：
a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
相應(yīng)的排除方法：
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水。
可能產(chǎn)生的原因：
a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
相應(yīng)的排除方法：
a、更換。
b、焊接或更換。
c、修整。
d、緊固。
管道泵運(yùn)行中的維護(hù)：
1、進(jìn)口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。