發(fā)布時(shí)間:2011年08月13日 人氣: 來源:本站原創(chuàng)
1、雙相不銹鋼性能特點(diǎn):雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能。
2、我公司自上世紀(jì)九十年代開始,生產(chǎn)雙相不銹鋼,我公司具有自己的鑄造車間,可以對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制,叢CD-4MCu到2025,再到2205,一直到近幾年廣泛應(yīng)用的2507,我公司在多年的生產(chǎn)中,摸索出很多獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn),確保了產(chǎn)品合格的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。尤其是對于高氯離子含量的介質(zhì)的輸送,海水的輸送。成功的為印度APL等電力公司生產(chǎn)過2507的海水循環(huán)泵,在印度地區(qū)高氯離子(含量達(dá)20000mg/l)的海水中長期使用。
3、常用雙相不銹鋼理化性能指標(biāo)(ASTM A790/790M-02):
1)化學(xué)成分(%)
鋼號 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750(SAF2507) | 0.03 | 1.20 | 0.80 | 0.020 | 0.035 | 24.0/26.0 | 6.0/8.0 | 3.0/5.0 | 0.50 | 0.24/0.32 |
S31803(SAF2205) | 0.03 | 2.00 | 1.0 | 0.02 | 0.030 | 21.0/23.0 | 4.50/6.50 | 2.50/3.50 | 0.08/0.20 | |
S31500(3RE60)00C | 0.03 | 1.2/2.00 | 1.4/2.00 | 0.030 | 0.030 | 18.0/19.0 | 4.25/5.25 | 2.50/3.00 | 0.05/0.10 |
2)機(jī)械性能
項(xiàng)目/鋼號 | 熱處理制度 | σb (Mpa) | σs(Mpa) | δ% | 硬度≤ | ||
布氏 | 洛氏 | ||||||
S32750(SAF2507) | 1025-1125 | 800 | 550 | 15 | 310 | 32 | |
S31803(SAF2205) | 1020-1100 | 620 | 450 | 25 | 290 | 30.5 | |
S31500(3RE60) | 980-1040 | 630 | 440 | 30 | 290 | 30.5 |
4、雙相不銹鋼的冶煉工藝:
1)采用中頻電爐,嚴(yán)格控制煉鋼溫度。
2)材料配比嚴(yán)格,對雙相不銹鋼的化學(xué)成分嚴(yán)格控制,尤其是氮的含量直接決定雙相鋼的性能,我公司采用獨(dú)特的工藝,嚴(yán)格保證氮的含量。
3)根據(jù)雙相不銹鋼的成分特點(diǎn),嚴(yán)格的實(shí)行熱處理。
5、雙相不銹鋼熱處理要求:
雙相不銹鋼熱處理工藝:采用固溶處理。
6、雙相不銹鋼機(jī)械加工工藝:
根據(jù)零件的不同要求,我公司對于每個(gè)零件都制定嚴(yán)格的加工工藝,確保零部件的加工合格。
7、雙相不銹鋼的檢驗(yàn):
1) 化學(xué)成份檢驗(yàn)。
2) 金相組織檢驗(yàn)。
3) 力學(xué)性能測試。