發(fā)布時(shí)間:2011年10月21日 人氣: 來(lái)源:本站原創(chuàng)
一、給水泵的啟動(dòng)
1、DG型泵在我廠使用介質(zhì)溫度為102℃-104℃,在啟動(dòng)前需注意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度,只有當(dāng)溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時(shí),方可啟動(dòng)給泵投入運(yùn)行。 2、完全打開出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣,一個(gè)方向靈活盤動(dòng)聯(lián)軸器。
3、按我廠原操作規(guī)程,打開進(jìn)水閥、循環(huán)閥,泵啟動(dòng)后打開出水閥。這種啟動(dòng)方式有很大的缺陷,首先,泵的平衡盤和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設(shè)計(jì)的(揚(yáng)程為550米)。當(dāng)打開循環(huán)閥后,泵的出口壓力為3-4MPa,由于軸向力的作用,轉(zhuǎn)子以出口段向進(jìn)口段串動(dòng),加大了平衡盤的磨損。實(shí)際上如果泵的出口壓力超過(guò)額定值,它也可推開平衡盤和平衡環(huán),液體隨平衡管流進(jìn)泵的進(jìn)口,平衡盤和平衡環(huán)建立新的平衡。因此,啟動(dòng)泵時(shí),不能打開循環(huán)閥。
4、泵啟動(dòng)并列后,檢查振動(dòng)、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升,嚴(yán)禁水泵在大流量低揚(yáng)程參數(shù)下運(yùn)行。
5、停泵時(shí),關(guān)閉進(jìn)口壓力表、出口壓力表,緩慢關(guān)閉出口閥停泵,關(guān)進(jìn)口閥。
二、泵使用中的巡檢和點(diǎn)檢
1、檢查泵的振動(dòng),縱向必須≤μm,橫向≤μm。
2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜,保持軸套與填料的正常潤(rùn)滑和冷卻。檢查時(shí)尤其要注意出水端的漏水不能超過(guò)20-30滴/分鐘,因?yàn)殡姍C(jī)的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水端的,雖然軸上有擋水環(huán),但也避免不了有水沿著軸向進(jìn)入軸承室,影響軸承壽命。
3、軸承溫度不得高于70℃。
4、異響檢查。異響主要來(lái)自葉輪和口環(huán)的磨擦,有空氣時(shí)的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦,軸承的損壞聯(lián)軸器注銷的變形,彈性圈的損壞,聽到連續(xù)響聲須立即停泵檢查。
5、壓力和電流的檢查。壓力和電流的擺動(dòng),意味著流量變化,或者機(jī)械電氣故障(壓力5.3-5.5MPa,電流170-180A,當(dāng)電流大于190A時(shí),機(jī)械、電氣故障有可能發(fā)生)
6、聯(lián)軸器間隙檢查。聯(lián)軸器保持5-7mm的間隙,當(dāng)間隙很小甚至沒有時(shí),軸向力會(huì)使電機(jī)軸承溫度升高,燒壞電機(jī)軸承,此時(shí)應(yīng)停泵檢查平衡盤。
三、泵的檢修
1、泵和電機(jī)的地腳螺栓和基礎(chǔ)同時(shí)澆注,嚴(yán)禁二次灌漿。
2、泵本體除承受法蘭螺栓的預(yù)緊力以外,不承受任何外加應(yīng)力。
3、泵的拆卸和裝配。拆卸順序?yàn)楸玫某隹诙说竭M(jìn)口端。
4、零部件的清洗使用煤油。
5、零部件檢查嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
軸兩端跳動(dòng)小于0.02mm,中間跳動(dòng)小于0。05mm。
葉輪和口環(huán)的間隙為0.3-0.4mm,間隙超過(guò)最大值一半(即0。6mm)時(shí),嚴(yán)禁使用。
葉輪進(jìn)口外圓跳動(dòng)小于0.06mm-0.08mm。
平衡盤外圓跳動(dòng)小于0.06mm,平衡盤端面跳動(dòng)小于0.04mm
平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙在0.4-0.8mm之間。
6、串量的調(diào)整
串量的調(diào)整是給水泵檢修中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),筆者認(rèn)為理論串量就是泵裝配后不裝平衡盤,將轉(zhuǎn)子推向吸入端,使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán),此時(shí)葉輪和導(dǎo)葉的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn),葉輪吸入側(cè)至導(dǎo)葉的距離。如果導(dǎo)葉中心和葉輪能完全重合,效率最高,水頭損失最小。
實(shí)際檢修中不可避免地全更換、修復(fù)部分或全部葉輪、口環(huán)、導(dǎo)葉,由于存在制造誤差,保證不了原來(lái)的串動(dòng)量,需要重新調(diào)整。其方法是,先把葉輪在進(jìn)水段和首級(jí)中段的串量測(cè)出,并以此為基準(zhǔn),逐個(gè)測(cè)出各個(gè)葉輪的最大串量,其值略大于進(jìn)水段的,就可以視為合格,小于進(jìn)水段的必須進(jìn)行調(diào)整。一般情況下,是采取在中段之間加墊或?qū)χ卸蔚某隹谶M(jìn)行車削來(lái)調(diào)整。
串量調(diào)整參照,裝平衡盤為3.5mm-5.5mm,裝后2-4mm。
6、聯(lián)軸器中心的對(duì)正
聯(lián)軸器中心對(duì)正就泵和器機(jī)的同心,檢查同心分兩步:(1)平行度,用千分表檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個(gè)點(diǎn),千分表讀數(shù)為0.02-0.03mm,也可用塞尺檢查a-b小于或等于0.06mm;(2)中心的對(duì)稱程度c小于或等0.08mm。
7、平衡盤的裝配
(1)平衡盤與平衡環(huán)的接觸良好,接觸面達(dá)75%以上。
(2)平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙0.04-0.08mm。
(3)平衡盤的定位應(yīng)便于導(dǎo)葉流道和葉輪中心對(duì)稱。
8、生意興隆季氣溫不能太低(最低為-2度至-3度,或安裝在室內(nèi),廠家無(wú)需加工放水蒙頭。
9、軸承采用3#鋰基脂潤(rùn)滑。
10、定期檢查軸承,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。